药品包装机械

概述

药品包装机械主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品。药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。

工作原理

全自动拉伸膜真空包装机的基本包装原理是通过薄膜加热到具备可塑造性和加工性后,利用安装好的包装机成型模具,将薄膜材料输送到模具系统,冲压出包装袋形状,最后将待包装物品填充进包装袋中,最后进行真空处理。

应用

药品包装机械主要用于胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品的包装。



分类

片剂、胶囊药品的主要包装设备是泡罩包装线,其中包括数粒机、泡罩包装机、装盒机,以及相应的检测设备等。



维护保养

包装机常用的保养主要包括对摩擦副的保养,对联接部位与紧固部件的经常性检查。

1、包装机摩擦副的保养

所谓摩擦副主要是指两个相互产生位置移动机件的接触面。如齿轮传动中两个相啮合的齿面、滑块与导轨之间的接触面,滑动轴承内圈表面与轴之间的接触面,还有滚动轴承外圈与滚珠(滚柱),内圈与滚珠(滚柱)之间都是摩擦副。这些接触面在工作中不断地出现相互摩擦,如果不采取一定的保养措施,这些接触面就会受到磨损,降低了精度,从而降低了包装机的工作性能,甚至严重影响整个包装机设备的正常运行,因此对摩擦副的保养尤为重要。

(1)经常保持包装机摩擦面的整洁

由于摩擦副在工作时接触面的磨损常有细微金属屑粘结在表面,以及工作环境的不洁净,也有脏物或灰尘积在摩擦面上,日积月累,如不及时清理就会损坏摩擦副表面的光洁度,严重的还损坏整个零部件,尤其在高速运行中会由于摩擦阻力的增大产生摩擦热的急剧增大,从而加快磨损,导致摩擦副的破坏。因此经常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗剂有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法,先将零部件浸人清洗剂中,然后用毛刷洗净。

(2)清洗包装机润滑系统

为了减少磨擦面磨损,一般都应有良好的润滑。由于设备运行条件、工作环境以及润滑油的杂质等影响,容易使润滑系统的油孔管路阻塞或供油装置损坏。因此,为了保证润滑系统的正常工作,要经常清洗,疏通油孔、管路等,并对油杯等要注好润滑油。正常工作,要经常清洗,疏通油孔、管路等,并对油杯等要注好润滑油。

(3)对某些包装机摩擦件进行间隙调节

有些包装机摩擦件,为了达到较为理想的接触状态,接触面之间的间隙是可以调节的。设备交付使用时,这些间隙一般都已调节好,但包装机设备使用一段时间后由于载荷、振动等原因使间隙会起变化,为了保证接触精度的要求必须进行调节。如滑板(块)与导轨之间的间隙要通过调节契形铁(镶条)的移动,圆罐滚子轴承的轴向,径向跳动间隙,可以通过调节轴承外圈的压板在轴向的移动。

(4)包装机密封环的压力调节

经常使用的密封环一般是有骨架或无骨架橡胶密封环。它的主要作用是封油和防尘。由于长期的摩擦,接触表面将会有不同程度的磨损,密封环本身也会松动,这就会影响到密封的效果。因此,要通过旋紧压力螺钉,增大密封环的压力,使密封环与轴表面的间隙减小,从而起到密封的作用。

2、对联接部件和紧固部件的经常性检查

一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的,而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后,由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此,这些零部件在联接处也会出现松动,如果不及时进行检查紧固或调换紧固件,会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等,由于运转不平衡会产生振动,振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中,要经常检查齿轮与轴之间的边接,由于受扭矩的作用,会引起键的松动或键槽的变形,这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件,由于长期的受力不均,会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动,即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。


注意事项

药品包装机安装及注意事项:

1、专职人员培训操作、维护。

2、应按接地标牌指定位置接入地线。

3、机器应保持整洁。

4、机器生产前各部位必须加油。

5、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。

6、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。


故障排除

粉剂定量包装机常见故障检查及解决方法:

1、出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象,可能是:

(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,这种情况下请关机,卸下料杯,清楚杂物或调整料杯位置即可。

(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。

2、改变包装规格或物料后计量不准,可能是:

(1)搅拌器刮刀的位置不适合,需进行调整,使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。

(2)充填完成后有漏料现象,加防漏网。

3、搅拌电机不运转:

(1)由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以 看到热过载继电器脱扣指示杆(绿色)顶出。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。

(2)电源缺相。

4、步进电机运转不正常或不运转

(1)电网电压波动过大,驱动电源报警灯亮;驱动电源自锁。

(2)运转频率过高,造成步进电机失步。

5、电源电压太低,会出现以下故障:

(1)出现包装机的驱动电源自锁。

(2)还会出现校验秤重量不稳定。

(3)电压过低是会出现校验秤显示乱。

(4)可能导致步进电机失步,驱动电源报警。


分享到: